راهنمای خرید کویل مسی برج خنک کننده

استفاده از در به دو دلیل اصلی باعث بهبود عملکرد می شود. اولاً، مس به لحاظ خواص حرارتی بسیار موثر بوده و به خوبی حرارت را از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل می کند. دوماً، مس دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی است، که این خاصیت از اهمیت بسزایی برخوردار است؛ زیرا کویل ها در تماس مستقیم با آب قرار دارند. به عنوان یک اجزاء اساسی در ، لازم است که کویل های مسی با دقت و با استفاده از مواد با کیفیت ساخته شوند تا درازمدت و با بهره وری بالا عمل کنند

عملکرد در به این صورت است:
جذب گرما:

آب گرم حاوی حرارت از سطوح مختلف برج خنک کننده وارد می شود. در اینجا، مس به عنوان یک ماده خوب هدایت حرارت، گرما را از آب جذب می کند.

انتقال حرارت به هوا:

پس از جذب گرما، آب سردتر به سمت فن یا پروانه می رود. هوا از طریق فن از کنار کویل عبور می کند و حرارت جذب شده توسط مس به هوا منتقل می شود. این فرآیند باعث خنک شدن آب می شود.

بازگشت آب خنک شده:

آب خنک شده پس از انتقال حرارت به هوا، به مدار خنک کننده باز می گردد و در فرآیند سیکل مجدد برای جذب گرما از سطوح دیگر شرکت می کند. شرکت ما یکی از متخصصین حرفه ای در زمینه تولید برج خنک کننده است. به دلیل خواص حرارتی مس و کارآیی بالای آن در انتقال حرارت، یکی از اجزای اساسی و موثر در برج خنک کننده محسوب می شود.

انواع لوله های مسی:

لوله های مسی کلاف:

این نوع لوله مسی با اندازه ها و ضخامت های مختلف تولید و عرضه می شود. یکی از ویژگی های برجسته این لوله، قابلیت خم پذیری مناسب آن است. این ویژگی باعث می شود که لوله های مسی کلاف در مواردی مانند انتقال گاز، دستگاه های تهویه مطبوع، لوله های برودتی، تعمیر و اتصالات سیستم های برودت و تهویه مطبوع و … کاربرد زیادی داشته باشند. لوله های مسی کلاف در سیستم های کولرهای گازی نیز کاربرد فراوانی دارند.

لوله های مسی شاخه ای:

این نوع لوله مسی دارای خاصیت منحصربه فردی است که فاقد هرگونه آلودگی است. سطح داخلی یکنواخت لوله های مسی شاخه ای این ویژگی را داراست. این خصوصیت باعث می شود که این لوله ها در صنایع بهداشتی مورد استفاده قرار گیرند. به عنوان مثال، در تاسیسات وسیستم های بیمارستان ها به کار می روند. همچنین، استفاده در صنایع الکتریکی نیز از دیگر کاربردهای این نوع لوله است.

لوله های مویین کاپیلاری (مویین):

لوله کاپیلاری در سیکل تهویه و تبرید برای تغییر فاز به کار گرفته می شود و یکی از مراحل مهم در ایجاد سرما یا گرمای مورد نظر است. این لوله ها در دستگاه های حرارتی و مبدل های حرارتی برخلاف لوله های مویین که در گذشته استفاده می شدند، کاربرد دارند. این انتخاب به دلیل این است که لوله های مویین نسبت به لوله های آلومینیومی که در گذشته استفاده می شدند، رسانای حرارتی با قدرت بیشتری هستند.
لوله های مسی: مشخصات و کاربردها
فلز مس به عنوان یک ماده با رسانایی الکتریکی قوی شناخته می شود که جریان الکتریکی را به خوبی از خود عبور می دهد. لوله های مسی TPC به گونه ای ساخته شده اند که جریان الکتریکی را به خوبی هدایت و منتقل می کنند. به همین دلیل، این نوع لوله های ساخته شده از مس در صنایع و کاربردهای الکتریکی گسترش یافته اند.

لوله های آبرسان مسی: این نوع لوله ها در سیستم های آبرسانی مورد استفاده قرار می گیرند و با بارنگ قرمز خود به طور کامل قابل تشخیص و تمایز هستند. این لوله ها به دلیل خصوصیات مثبتی مانند دوام و استحکام بالا بسیار پرکاربرد هستند و از آنها در اتصالات آب گرمکن، سینک ظرفشویی، سیستم های آبسردکن و … استفاده شده است. استحکام بالای این لوله ها باعث می شود تا در طولانی مدت مورد استفاده قرار گیرند و نیاز به تعمیر و هزینه های اضافی نداشته باشند.

خصوصیات برجسته:

استحکام و دوام: این لوله ها به دلیل داشتن استحکام و دوام بالا، در طولانی مدت مورد استفاده قرار می گیرند.
سبک بودن: وزن سبک فلز مس باعث می شود نصب و جابه جایی این لوله ها بسیار آسان باشد.
مقاومت در برابر خوردگی و آتش: لوله های مسی در برابر خوردگی مقاوم بوده و نیز مقاومت قابل توجهی در برابر آتش دارند.
مقاومت در برابر گازهای سمی: این لوله ها در برابر گازهای سمی مقاوم بوده و خورده نمی شوند.
عدم اکسید شدن: لوله های مسی اکسید نمی شوند و از پوسیدگی در طولانی مدت جلوگیری می کنند.
قابلیت بازیافت: بر خلاف لوله های PVC، لوله های مسی قابلیت بازیافت دارند که این یکی دیگر از خصوصیات مثبت آنهاست.

استوارسازی اندازه های لوله های مسی

در زمینه سایزبندی لوله های مسی، نکته مهمی وجود دارد که همیشه اندازه واقعی خارجی لوله مسی به نسبت اندازه اسمی آن، به صورت ثابت و بیشتر از مقدار اسمی است. به عبارت دیگر، اندازه واقعی قطر خارجی یک لوله مسی همیشه بیشتر از 8/1 اینچ می باشد، مهمترین عامل تعیین این ابعاد، ضخامت دیواره های لوله های مسی است.
تنوع در کویل های
کویل های مختلف برایبرج های خنک کننده طراحی می شوند تا با شرایط عملیاتی و نیازهای خاص سازگار باشند. انواع مختلف کویل های عبارتند از:

کویل آلومینیومی: کویل های آلومینیومی معمولاً در سیستم های خنک کننده مورد استفاده قرار می گیرند؛ زیرا آلومینیوم بهبود انتقال حرارت را فراهم می کند. این نوع کویل به صورت مارپیچ شکل از سیم آلومینیوم ساخته می شود و به دلیل خواص حرارتی مناسب، در بسیاری از سیستم های خنک کننده استفاده می شود.
: کویل های مسی نیز به دلیل خواص الکتریکی مناسب، در سیستم های الکترونیکی وجود دارند. این کویل ها از سیم مس با اندازه و ضخامت خاص ساخته می شوند و می توانند اندازه ها و طول های مختلف داشته باشند.

بطور کلی، انتخاب بین کویل آلومینیومی و به نیازها و محدودیت های خاص هر کاربرد بستگی دارد و هرکدام مزایا و معایب خود را دارند.

کاربردهای کویل آلومینیومی
کویل آلومینیومی در صنایع مختلف و در کاربردهای گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد.

سیستم های خنک کننده: کویل های آلومینیومی به عنوان رادیاتورها و فین های خنک کننده در پکینگ برج خنک کننده مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به ویژگی های حرارتی ممتاز آلومینیوم، این کویل ها به خوبی حرارت را از منبع حرارتی جذب و منتقل می کنند.
صنعت الکترونیک: کویل های آلومینیومی در صنایع الکترونیکی مانند تلفن همراه، کامپیوتر، تلویزیون و دستگاه های الکترونیکی دیگر به کار می روند. این کویل ها برای تولید میدان مغناطیسی و انتقال اطلاعات الکترونیکی به کار می روند.
صنعت خودروسازی: کویل های آلومینیومی در سیستم های خنک کننده موتور، سیستم های تهویه و سیستم های الکتریکی خودروها استفاده می شوند. به دلیل وزن سبک و ویژگی های حرارتی مناسب، آلومینیوم بهبود عملکرد و کارایی سیستم های خودرو را افزایش می دهد.
تولید برق: کویل های آلومینیومی در توربین های بادی و توربین های آبی برای تولید برق مورد استفاده قرار می گیرند. آلومینیوم به عنوان یک ماده سبک و با خواص الکتریکی مناسب، امکان تولید برق با کارایی بالا را فراهم می کند.
صنایع ساختمانی: کویل های آلومینیومی در سیستم های تهویه، سیستم های سرمایش و گرمایش ساختمان ها به کار می روند. به دلیل وزن سبک و ویژگی های حرارتی خوب، آلومینیوم به عنوان یک جزء اساسی در سیستم های تهویه و سرمایش ساختمان ها استفاده می شود.